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解析布袋除尘器的压力损失

            布袋除尘器的压力损失比除尘效率具有更有重要的技术、经济意义,它不但决定着能量消耗,而且决定着除尘效率及清灰周期等。它与除尘器的结构、滤袋种类、粉尘性质及粉尘层特性、清灰方式、气体温度、湿度、黏度等因素均有关系。 压力损失与过滤风速的关系,显然,随着过滤风速的增大,阻力呈上升趋势。当阻力达到预定值时,就需要对其进行清灰处理。清灰后其阻力只能降到清灰前的20-80%。清灰时,滤袋的压力损失与所下降并不说明清灰已经彻底结束,此时如果继续滤尘,压力损失就会急剧上升。 过滤风速时布袋除尘器处理气体能力的重要的技术经济指标,它的选择是由粉尘性质、滤布种类、清灰方式及除尘效率等因素而定,一般选用范围0.2-2m/min。过滤风速大,则说明设备紧凑、费用低,但阻力高、效率低;过滤风速小,则说明阻力低,效率高,但设备庞大的费用高,占地面积大。过滤风速与除尘效率及粉尘负荷的关系。显然,随着粉尘负荷的增大及过滤风速减小,除尘效率增高。 从粪车粒径来看,细粉尘过滤风速要选择小一些,而粒粉尘过滤风速则要选择大一些;从滤布种类来看,素布滤料允许的过滤风速较小,不宜超过0.6m/min,因此过滤风速的增大使阻力增加,粉尘层因受压空隙率减小,气流就从薄弱的地方突破,即发生穿孔现象,过滤风速越大,穿孔就越严重。但对绒布或呢料来说,由于容尘量大,透气性好,发生穿孔的过滤风速较高,所以过滤风速可选择大些。

 

 

本企业为专业生产集尘器的生产厂家,长期重视集尘器的研究与开发,最近几年开发成功了DF系列滤筒式高效空气过滤集尘器,该集尘器被广泛得应用于化工,医药,食品,微粉加工,水 泥,冶金,塑料,磨料,粉末喷涂,卷烟等行业的集尘与除尘,成为替代布袋除尘器理想的产品。产品获得三项国家专利

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